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關(guān)于中國造不造得好螺絲（即螺釘），我認(rèn)為完全是能造好的，這是不需要爭論的事情。其實(shí)，中國現(xiàn)在許多標(biāo)準(zhǔn)件廠的制造設(shè)備都是進(jìn)口的，從設(shè)備角度看制造質(zhì)量并不存在任何問題。
從材料角度看，根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，螺釘只規(guī)定機(jī)械性能等級(jí)，并不規(guī)定材料，無論采用什么材料，通過何種熱處理方法，只要達(dá)到某等級(jí)的機(jī)械性能，就是某等級(jí)的螺釘，也不存在任何問題。
那為什么中國出口的螺釘確實(shí)存在問題呢？
其實(shí)這個(gè)問題從兩方面看：
1、某些西方的采購商或國內(nèi)的代理采購商為了貪圖便宜，從中國不具備資質(zhì)的小企業(yè)采購螺釘，這樣的螺釘質(zhì)量是沒有保證的。
事實(shí)上，我們絕大多數(shù)搞機(jī)械的，對螺釘?shù)恼J(rèn)識(shí)還停留在國家85標(biāo)準(zhǔn)以前的認(rèn)識(shí)上，甚至在大學(xué)的教育上還是采用85標(biāo)準(zhǔn)以前的概念。他們根本不知道螺釘?shù)臋C(jī)械性能等級(jí)，特別是小企業(yè)，他們根本就沒有螺釘機(jī)械性能這樣的常識(shí)，他們只知道螺釘是某材料通過某種熱處理，就是某等級(jí)的螺釘了。這樣只看過程，而不看結(jié)果的方法，制造螺釘?shù)臋C(jī)械性能是沒有保證的。
另外，不具備資質(zhì)的小企業(yè)它們沒有先進(jìn)的制造設(shè)備，是靠人工手工加工的，這樣的螺釘頭部的緊固面和螺紋是不垂直的，在擰緊后由于不垂直造成螺釘跟部斷裂。
2、并不是中國所有的出口螺釘都存在問題，存在問題的只是極小部分（就是不具備資質(zhì)的小企業(yè)制造的）。
由于種種原因，這樣的事實(shí)被夸大了！所以造成了中國連螺絲（螺釘）也不能制造的假象。
這里，我說明一下螺紋聯(lián)接的失效形式。螺紋聯(lián)接的失效形式主要有螺桿拉斷、脫扣和頭部折斷三種，前兩種主要是設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成的，后一種主要是制造質(zhì)量造成的。
我再說明為什么有些小企業(yè)制造的螺釘質(zhì)量差呢？因?yàn)橹圃旃に嚥环弦蟆?
現(xiàn)在的螺釘（螺母）制造常采用冷鐓的方法，這樣可以使金屬的纖維分布不遭破壞，力學(xué)性能較好，但螺釘?shù)闹圃煸O(shè)備（鐓形、搓絲）價(jià)格昂貴，小企業(yè)根本買不起，他們常常用幾百元一臺(tái)的臺(tái)式手動(dòng)車床車削螺釘，這樣金屬的纖維分布被破壞了，力學(xué)性能（強(qiáng)度）就差。
另外，冷鐓的螺桿跟部必定是有圓弧，這樣可以避免應(yīng)力集中的問題；如果是車削制造的螺釘，刀具沒有圓角，那么螺桿跟部就形成了尖角，就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，在擰緊的時(shí)候容易折斷；而且越是強(qiáng)度高的材料越容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，高強(qiáng)度的螺釘更容易折斷。
況且，這樣小企業(yè)根本就沒有緊固件機(jī)械性能的檢測設(shè)備，他們只是根據(jù)材料、熱處理來確定螺釘（螺栓、螺母）的機(jī)械性能，這是沒有保證的。
那么中國制造的螺釘是什么原因失效的呢？這里沒有任何分析和討論，這是不科學(xué)的！可能是制造質(zhì)量的問題，也有可能是設(shè)計(jì)和使用的問題。還有，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織曾在70年代初做了大量的實(shí)驗(yàn)表明，即使是用典型的工藝條件下制造的螺釘，達(dá)到了機(jī)械性能要求，也未必保證不發(fā)生失效現(xiàn)象，所以沒有分析一概而論，是片面的。
我一再強(qiáng)調(diào)的是機(jī)械強(qiáng)度是個(gè)概率統(tǒng)計(jì)值，這個(gè)數(shù)值并不代表材料實(shí)際的強(qiáng)度，往往有可能某材料的實(shí)際強(qiáng)度低于標(biāo)稱的強(qiáng)度，所以在設(shè)計(jì)時(shí)一定要乘以保險(xiǎn)系數(shù)。
對于螺紋聯(lián)接，保險(xiǎn)系數(shù)是3～6倍，這是國際上規(guī)定的！這里還要注意的是，螺釘?shù)臋C(jī)械性能越高，則保險(xiǎn)系數(shù)就越要取大。
對于螺紋聯(lián)接失效的原因，主要是拉扭組合變形造成的，特別是扭轉(zhuǎn)變形，由于材料的抗剪強(qiáng)度大大的小于抗拉強(qiáng)度，在螺紋聯(lián)接時(shí)如果預(yù)緊力加的不恰當(dāng)，螺釘往往會(huì)被扭斷。
我們從螺釘?shù)臄嗝嫔掀鋵?shí)也能看到，螺桿的斷裂處并不存在明顯的收縮，而呈傾斜方向斷裂，這就是典型的扭斷現(xiàn)象。
再有，就是我們在設(shè)計(jì)的時(shí)候，無法考慮到干擾和過載的影響，特別是振動(dòng)，會(huì)對螺釘?shù)钠趶?qiáng)度帶來極大的影響，大大的削弱了螺釘?shù)膲勖?
其實(shí)從很多的破壞來看，疲勞破壞是機(jī)械失效的最主要的原因。所以，為了保證一定的疲勞壽命，在設(shè)計(jì)時(shí)一定要乘以一定的保險(xiǎn)系數(shù)。
事實(shí)上，就是國外的螺釘實(shí)驗(yàn)看，也無法保證螺釘百分之百的不發(fā)生失效。
這可以從國際ISO/TC2技術(shù)委員會(huì)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告中得到結(jié)論。在70年代，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織曾經(jīng)做了大量的實(shí)驗(yàn)，在典型的工藝條件下制造的螺釘，即使達(dá)到了機(jī)械性能要求，也未必保證不發(fā)生失效現(xiàn)象。這一點(diǎn)，可能我們的網(wǎng)友們并未看過ISO組織的報(bào)告，并不了解實(shí)際情況。
其實(shí)，外國制造的東西問題也很多，甚至很嚴(yán)重，但中國人卻可以容忍；而中國人制造的東西，即使問題并不如外國的嚴(yán)重，也不能容忍，這其實(shí)是種病態(tài)。如果是以中國產(chǎn)品質(zhì)量為借口妖化中國，那完全是另一種性質(zhì)的問題了。
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