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壓鑄行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：
壓鑄，起源于19世紀(jì)20年代活字印刷制造，是一種把液態(tài)金屬在高速高壓作用下射入緊鎖的模具內(nèi)并在保壓條件下結(jié)晶凝固的鑄造技術(shù)，經(jīng)過近200年，設(shè)備從小鎖模力氣動(dòng)熱室機(jī)向大鎖模力的臥式機(jī)發(fā)展，形成專業(yè)生產(chǎn)壓鑄機(jī)的眾多企業(yè)和品牌。在壓鑄應(yīng)用方面，逐步形成以汽車工業(yè)為導(dǎo)向，以地域特征為載體，集群化的特點(diǎn)。在潤(rùn)滑方面，大多數(shù)壓鑄機(jī)有大流量供油，高壓力運(yùn)行、響應(yīng)快的要求。
壓鑄行業(yè)面臨的問題?:
1.國(guó)際化水平不足
世界有色金屬鑄件生產(chǎn)的重心向中國(guó)轉(zhuǎn)移，但由于壓鑄工藝水平、技術(shù)裝備與國(guó)際先進(jìn)水平相比尚有差距，需要有一個(gè)提高的過程。
2.環(huán)境污染嚴(yán)重
壓鑄企業(yè)發(fā)展極不平衡，環(huán)保和勞保問題突出，環(huán)境污染嚴(yán)重。
3.成本高 利潤(rùn)低
品牌實(shí)力不足、科研力量不足、管理上的缺陷均導(dǎo)致國(guó)內(nèi)壓鑄企業(yè)發(fā)展后勁不足，受人工工資及原材料上漲影響，利潤(rùn)逐年減少。
壓鑄件生產(chǎn)工藝流程
壓鑄件訂單→ 壓鑄型設(shè)計(jì)→壓鑄型制造→壓鑄機(jī)試模、裝模→壓鑄件脫模→拋丸、噴砂→ 拋光/研磨、清洗→電鍍、噴漆→壓鑄件粗/精加工→出貨
您現(xiàn)在是否遇到以下諸多困惑?
1.壓鑄型精度提不上
切削液選擇不當(dāng),滿足不了精密模具加工要求。
2.壓鑄件易腐蝕、發(fā)霉,大量產(chǎn)品報(bào)廢
切削液選擇不當(dāng),解決不了壓鑄鋁合金件的腐蝕及發(fā)霉問題。
3.脫模劑離型效果差
脫模劑選用不當(dāng)，稀釋比例不正確，噴涂方法不正確。
4.斷刀、斷絲錐現(xiàn)象頻發(fā)
切削液選用不當(dāng)，稀釋比例不正確，滿足不了精加工要求。
5.壓鑄型及壓鑄機(jī)故障率高
脫模劑的選擇或使用不正確，液壓油的選擇或使用方法不正確。
6.生產(chǎn)成本高，競(jìng)爭(zhēng)力差
選用了多家潤(rùn)滑油供應(yīng)商,產(chǎn)品參次不齊.
安美壓鑄行業(yè)潤(rùn)滑清洗產(chǎn)品選型
一.壓鑄模具制造加工
模具制造是極為復(fù)雜、精密的加工過程，模具的精度直接決定了產(chǎn)品的精度。模具制造流程涉及到了幾十個(gè)加工工序，其中包括飛邊、粗磨、銑床加工、鉗工加工、CNC粗加工、熱處理、精磨、CNC精加工、電火花加工、省模等步驟。
常見問題:
1.模具制造成本高。
2.壓鑄模具質(zhì)量及精度差。
3.切削液通用性不足，使用壽命及使用周期短，間接成本增高。
推薦安美產(chǎn)品
● 安美長(zhǎng)壽環(huán)保扳壓切削液SF39(適用于模具行業(yè)所有切削/磨削工序)
● 安美環(huán)保防銹切削液SF11
產(chǎn)品特性：
1.卓越的溶解性能：加水后易溶解，不會(huì)出現(xiàn)如同傳統(tǒng)乳化液般上層浮油現(xiàn)象，若機(jī)床的導(dǎo)軌油、液壓油進(jìn)入亦可完全溶解，減少由于水池面聚集浮油導(dǎo)致細(xì)菌產(chǎn)生影響使用壽命的現(xiàn)象發(fā)生。
2.卓越的加工精度：含適量的礦物油，配以多種潤(rùn)滑極壓添加劑，提供卓越的加工精度，特別適合高精度及高速的切削加工。
3.卓越的沉降性能：可以將磨削產(chǎn)生的廢屑聚合并沉降，減少細(xì)微顆粒對(duì)高速切削和磨削的影響，提供卓越的表面光澤度。
4.卓越的防銹性能：獨(dú)特的防銹機(jī)理，即使長(zhǎng)期使用防銹性能也維持不變，加工后的工件提供3-7天的防銹期，保護(hù)機(jī)床及工件不被腐蝕。
5.卓越的消泡性：在每分鐘高度20000轉(zhuǎn)的高速下或高壓泵下均不會(huì)有泡沫溢出。
6.杜絕有色金屬變色：特別添加有色金屬腐蝕抑制劑，對(duì)于銅、銅合金、鋁合金等材質(zhì)均可保障長(zhǎng)時(shí)間不變色。
7.刀具使用壽命長(zhǎng)：內(nèi)含多量抗極壓添加劑，保護(hù)刀具不被磨損，節(jié)約生產(chǎn)成本。
8.安全環(huán)保：采用獨(dú)特的生物穩(wěn)定體系，使細(xì)菌不易生長(zhǎng)，切削液長(zhǎng)時(shí)間使用依然保持氣味清新。不含甲醛、亞硝酸鈉等有害物質(zhì)，不刺激皮膚，保護(hù)工人健康。
9.綜合成本低：在良好維護(hù)下單機(jī)使用壽命在6-12個(gè)月，綜合成本低。
10.無色透明：加水稀釋后接近無色的透明液體，便于觀察加工，工人樂于使用。
二.壓鑄機(jī)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)
壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)猶如人體的心臟，而液壓油則是壓鑄機(jī)的血液。
常見問題
1.油品變黑、油壓不穩(wěn)定。
2.普通水乙二醇抗燃液壓油穩(wěn)定性差、使用壽命短、壓鑄機(jī)易損壞。
3.由于加工工序的不同，需采用不同的冷卻潤(rùn)滑產(chǎn)品，需要經(jīng)常更換，成本高。
推薦安美產(chǎn)品
● 安美抗磨液壓油HM46\HM68 ● 安美合成抗燃液壓油HDR46/HDR68
產(chǎn)品特性：
1.抗燃性優(yōu)異：水基產(chǎn)品，無閃點(diǎn);安全性好，無火災(zāi)隱患。
2.潤(rùn)滑性優(yōu)異：安美水基專利抗磨極壓劑配方，抗磨級(jí)別可達(dá)FZG 12級(jí)，抗磨極壓性能完全替代純油基抗燃液壓油。
3.良好的化學(xué)穩(wěn)定性：壓鑄機(jī)的密封圈及軟管材質(zhì)兼容性、適用性好，對(duì)于壓鑄機(jī)油泵的銅件不會(huì)有腐蝕、變色現(xiàn)象，不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)沉積物。
4.防銹性優(yōu)良：良好的氣相和液相防銹性能兼并，對(duì)壓鑄機(jī)油箱及管路的金屬構(gòu)件不會(huì)造成腐蝕、生銹。
5.綜合成本低：水為基礎(chǔ)油，來源易得，可大批量生產(chǎn)制造，成本有優(yōu)勢(shì)，替代油基同類產(chǎn)品，可降低客戶方用油成本。
三、壓鑄件脫模
金屬液體冷卻成型后，使用脫模劑及壓力設(shè)施將壓鑄件從模型腔中脫離出來的過程。
常見問題：
1.高溫合金脫模性差，常出現(xiàn)粘模、卡死。
2.脫模劑分散、熱穩(wěn)定性欠佳，模具損壞大。
3.含硅類脫模劑較多，影響后續(xù)涂裝工藝。
4.通用性不足，綜合成本高。
推薦產(chǎn)品：安美特效鋁/鋅/鎂合金壓鑄脫模水DC360/DC340/DC330系列
產(chǎn)品特性：
1.優(yōu)異的脫模性：良好的模具附著性和優(yōu)越的耐熱性，可在模具上形成均勻而牢固的油膜，為模具表面提供優(yōu)越的潤(rùn)滑性。
2.良好的化學(xué)穩(wěn)定性：脫模劑不可與模具發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不形成金屬鹽，令模具更容易清洗。
3.優(yōu)異的熱穩(wěn)定性：熱分解后不產(chǎn)生氣體(或氣體產(chǎn)生量少)，不給成品造成不良影響
4.良好的環(huán)保性：不含有對(duì)人體有影響的有害物質(zhì)，不產(chǎn)生煤煙等。
四、壓鑄件清洗
清洗研磨拋光出來的壓鑄件表面殘留的污漬。
常見問題：
1.清洗性差，不徹底。
2.刺激皮膚，有傷手問題。
3.清洗出來的工件會(huì)有出現(xiàn)腐蝕、發(fā)霉問題。
4.清洗時(shí)效不長(zhǎng)，排放及使用成本高。
推薦產(chǎn)品：安美濃縮型水性環(huán)保清洗劑-保立凈系列
產(chǎn)品特性：
1.良好的環(huán)保性：水基體系，PH值適中，不傷手，不刺激皮膚;揮發(fā)性低，無化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生，對(duì)人體呼吸及口腔無刺激。
2.清洗性優(yōu)異：針對(duì)國(guó)內(nèi)清洗工藝及作業(yè)環(huán)境要求而開發(fā)，在華東、華南多家世界500強(qiáng)電子產(chǎn)品及高要求的半導(dǎo)體廠家得以應(yīng)用。
3.通用性強(qiáng)：適用不銹鋼、不銹鐵、馬口鐵、鍍鋅板材等黑色金屬，適用銅、鋁及其合金件等有色金屬，適用玻璃、寶石、LED液晶面板等非金屬材質(zhì)。
4.綜合成本低:超濃縮配方，可兌水1：20~30倍稀釋使用，完全取代石油溶劑類或碳?xì)漕惽逑磩蟠蠼档颓逑磩┦褂贸杀尽?
五、壓鑄件精加工
壓鑄件精加工包括機(jī)加工和表面處理兩個(gè)方面，機(jī)加工包含鉆孔、攻牙、銑面等，表面處理包含電鍍、鈍化、陽極氧化、電泳、噴粉、噴漆等。這里重點(diǎn)介紹機(jī)加工。
常見問題：
1.較難找到一款適用于各種鋁合金壓鑄件加工工藝要求的切削液
2.加工ADC12等壓鑄件極易出現(xiàn)腐蝕、發(fā)霉的問題。
3.光潔度要求極高的鋁合金壓鑄件，易出現(xiàn)斷刀及絲錐現(xiàn)象。
4.切削液使用壽命及周期短、易發(fā)臭，影響作業(yè)環(huán)境。
5.壓鑄行業(yè)精加工車間，用油量大、綜合成本降不下來。
推薦產(chǎn)品：安美長(zhǎng)壽環(huán)保扳壓切削液SF18C/BF811。
產(chǎn)品特性：
1.良好的環(huán)保性：水基體系，PH值低，不傷手，不刺激皮膚;揮發(fā)性低，無化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生，對(duì)人體呼吸及口腔無刺激感。
2.潤(rùn)滑性優(yōu)異：精煉礦物油及合成酯配方體系，潤(rùn)滑極壓性優(yōu)異;可滿足多種材料及加工工序的要求，完全可替代油基切削油產(chǎn)品。
3.防銹性能好：防銹劑含量均衡，PH值穩(wěn)定，提供工序間防銹7~15天最低要求。
4.抗氧化性好：采用獨(dú)特的鋁合金及銅合金等有色金屬的抗緩蝕劑，工序間不會(huì)造成壓鑄鋁合金及成型鋁合金棒材、板材等的腐蝕變色、發(fā)霉等問題。
5.抗泡性好：微乳化獨(dú)特抗低泡性配方體系，非常適用于無紡布帶增壓裝置的CNC臥加及達(dá)7.5帕的高增壓油泵的加工工況，絕無泡沫溢出現(xiàn)象。
6.綜合成本低：配方體系含油量高，可兌水1：10~25倍稀釋使用，完全取代低粘度的油基切削油或煤油類的加工，大大降低客戶方切削液使用成本。
7.良好的環(huán)保性：水基環(huán)保性配方，不含氯、亞硝酸鹽、苯酚、硅類添加劑及重金屬物質(zhì)，產(chǎn)品完全符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
壓鑄展-鑄造展-2015第十六屆廣州國(guó)際壓鑄、鑄造及工業(yè)爐展覽會(huì)-中國(guó)最受關(guān)注的壓鑄鑄造展會(huì)-巨浪展覽-The 16th
Guangzhou Die-casting, Foundry & Industry Furnace Exhibition
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