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近日，投資8000多萬元的我省首座煉焦行業(yè)大數(shù)據(jù)中心在高平市興高集團建成并投入使用。
面對時下云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對我市重要產(chǎn)業(yè)之一的傳統(tǒng)煉焦行業(yè)既是機遇也是挑戰(zhàn)。興高集團作為我市一家老牌的以無煙煤配煤煉焦為主的傳統(tǒng)企業(yè)，主動出擊，擁抱變革。從簡單勞動力向先進生產(chǎn)力的改變進程中，興高人放下了鐵鍬、拿起了鼠標(biāo)，曾經(jīng)“粗糙的大手”變成了現(xiàn)在的“無人值守”。互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能的嵌入，正在推動興高實現(xiàn)全方位的流程再造。
在剛剛建成投入使用的興高集團三甲煉焦公司的智能化數(shù)據(jù)運營中心里，生產(chǎn)經(jīng)營、保障和管理各個環(huán)節(jié)通過現(xiàn)場傳感裝置，搭載5G通訊技術(shù)傳至數(shù)據(jù)中心，形成工業(yè)大數(shù)據(jù)，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理提供及時、精準(zhǔn)的決策依據(jù)。
“通過智能化的改革，把所有的配煤方案進行了優(yōu)化，形成大數(shù)據(jù)庫，智能篩選出最佳方案，賦能與設(shè)備，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低了配煤成本，提高了工作效率。”興高集團三甲煉焦公司總經(jīng)理助理馬建軍說，以往的煉焦配煤主要是靠人工測算，技術(shù)滯后、數(shù)據(jù)偏差大。智能化升級改造后，從原材料進場、裝煤、推焦到產(chǎn)品出廠等，各環(huán)節(jié)都實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的動態(tài)感知，適時的數(shù)據(jù)分析保障了配煤方案和生產(chǎn)組織的科學(xué)性。
“我們依托5G技術(shù)，將工業(yè)知識、企業(yè)經(jīng)營理念和文化，編制成自己的工業(yè)軟件，從‘重構(gòu)’生產(chǎn)流程和工作場所到‘?dāng)?shù)據(jù)狀態(tài)感知’，從而使人流、物流、數(shù)據(jù)流相互流動起來，實現(xiàn)了經(jīng)營數(shù)字化，管理標(biāo)準(zhǔn)化、考核透明化。”興高集團董事長郜志成表示。
作為晉城市企業(yè)數(shù)量最多，體量最大的市縣區(qū)，近年來，高平市認(rèn)真落實新發(fā)展理念，以培育工業(yè)競爭新優(yōu)勢，建設(shè)產(chǎn)業(yè)新體系為鮮明導(dǎo)向，出臺了《促進工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施意見》，成立了以市長為組長的工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組，投入省級和晉城市級企業(yè)技改資金3800多萬元，引導(dǎo)企業(yè)進行技術(shù)改造，促進傳統(tǒng)鑄造焦化向精密鑄造、智能制造轉(zhuǎn)變，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”。
如今的興高，位列山西省焦化行業(yè)“十佳”企業(yè)，被聯(lián)合國認(rèn)定為“中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)節(jié)能與溫室氣體減排項目示范企業(yè)”，如果說過去“環(huán)保讓興高活了下來”，那么未來“智能化則會讓興高活得更精彩”。
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